分享下土工膜的施工要求

更新日期:2019-05-23 15:49:34 星期四
摘要:

土工膜的施工要求:

 

1.铺设前准备工作:

1.1按照施工组织设计制定施工方案。

1.2按照设计要求选购PE膜材料。

1.3地基处理:清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,或是修好坡面。

1.4铺设环境:室外气温5℃超过,风力4级下列,无雨、无雪。

 

2. 铺设方法:

2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件绝不具备以及小捆 PE膜,亦可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自从坡顶缓缓展放到坡底,坡顶、坡底处理入固定沟。

2.2按照规定顺序与方向分区、分块进行PE膜铺设。

2.3铺设PE土工膜时,应适当放松,并且避免人力硬折与损伤。

2.4铺设PE土工膜时,膜块栋形成的结点,应作为T字型,不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂物存在。

2.6坡面之上的PE土工膜铺设,其接缝排列方向应平行或是垂直最为大坡度线,而且应按照改由下而上的顺序铺设。

2.7坡面弯曲处应使膜与接缝妥贴坡面。

2.8 PE膜铺设完毕,未曾覆盖保护层后,应于膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。

2.9PE土工膜应自然松驰和支持面贴实,不宜打褶,悬空。

 

3. 现场联接:

3.1焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

3.2使用干净纱布擦试焊缝搭接处,做到无水、无尘、无污垢,土工膜要平行对于正在,适量搭接。

3.3依据当时当地气候条件与材料性能,调节焊接设备到最佳工作状态。

3.4先进行小样焊接试验,试焊接1m长的土工膜样品,采用现场撕拉检验试验,焊缝绝不遭撕拉破坏,母材遭撕裂认为合格。

3.5现场撕拉试验合格之后,逐幅进行正式焊接。

 

4. 焊缝注意事项:

4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊,漏焊或是超迟焊。

4.2出现虚焊,漏焊时,必需切开焊缝。使用焊接机对于切开损伤部位用大于破损直径一倍超过的母材补焊。

4.3焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。

4.4横往焊缝栋错位尺寸应大于或是等于500mm。

4.5 T字形接头宜采用母材补痕,补痕尺寸可为300mm×300mm

4.6连接的两层PE土工膜必需搭接平展,舒缓。

 

5. 焊缝质量检测

5.1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法以及真空罐法,亦可采用火花试验或是超声波探测法。

5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

5.3 焊缝质量要求:

5.3.1 对于双缝充气长度为30~60m,双焊缝间充气压力达到0.15~0.2Mpa,保持1~5min,压力无明显下降为合格.

5.3.2对于单焊缝与T形结点以及修补点应采取50cm×50cm方格进行等离子体检测,真空压力大于或是等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。

5.3.3 室内试验,焊缝抗拉强度应大于母材强度。

5.3.4 质量检验应随施工进